>
บ้าน / สินค้า / โปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรม / โปรไฟล์อลูมิเนียมน้ำหนักเบาของรถยนต์
โรงงานอลูมิเนียมโปรไฟล์สำหรับยานยนต์

ติดต่อเรา

[#อินพุต#] ส่ง

ผู้ผลิตอลูมิเนียมโปรไฟล์น้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้สนับสนุนการออกแบบยานพาหนะให้มีน้ำหนักเบาโดยการลดน้ำหนักโดยรวมในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งและความปลอดภัยไว้
โปรไฟล์ของเราเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและการใช้งานต่างๆ ของยานยนต์ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอที่เข้มงวด

เกี่ยวกับ
Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd.
Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd.

บริษัท Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายอลูมิเนียมโปรไฟล์ โรงงานมีพื้นที่รวม 201,333 ตร.ม. โดยมีพื้นที่อาคารกว่า 130,000 ตร.ม. ในฐานะ ผู้ผลิตอลูมิเนียมอัดรีดสำหรับยานยนต์ และ โรงงานอลูมิเนียมโปรไฟล์สำหรับยานยนต์ ในประเทศจีนบริษัทดำเนินการโรงงานผลิตที่ทันสมัยหลายแห่ง รวมถึงโรงหลอมและหล่อ การอัดรีด การเคลือบ การชุบอโนไดซ์ และการแปรรูปดิจิทัล โดยมีศูนย์วิจัยและพัฒนามืออาชีพสนับสนุน

ด้วยเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรกว่า 100 รายการ บริษัทได้สร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ถูกใช้อย่างกว้างขวางในงานก่อสร้าง การผลิตอุตสาหกรรม ระบบโซลาร์เซลล์ และการลดน้ำหนักยานยนต์ ครอบคลุมผลิตภัณฑ์หลัก 5 ประเภท ได้แก่ โปรไฟล์สถาปัตยกรรม อุตสาหกรรม โซลาร์เซลล์ ยานยนต์ และอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษทั้งหมด จำหน่าย อลูมิเนียมอัดรีดโปรไฟล์สำหรับยานยนต์แบบกำหนดเอง

บริษัทให้บริการทั้งตลาดในประเทศและต่างประเทศ โดยส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ด้วยการลงทุนอย่างต่อเนื่องในการผลิตขั้นสูงและการจัดการแบบลีน บริษัทให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิตและจัดส่ง

ใบรับรอง
  • ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
  • ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • การจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • ใบรับรองการรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
  • ใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
ข้อความตอบกลับ
ข่าว

ความรู้อุตสาหกรรม

ตัวเลือกโลหะผสมและอารมณ์เปลี่ยนแปลงมากกว่าตัวเลขความแข็งแกร่ง

สำหรับผู้ซื้อการอัดขึ้นรูปยานยนต์ คำถามเชิงปฏิบัติมักไม่ค่อยมีคำถามที่ว่า "โลหะผสมชนิดใดที่แข็งแกร่งที่สุด" แต่เป็นคำถามมากกว่า ซึ่งการผสมระหว่างอัลลอยด์และอุณหภูมิยังคงทำงานได้หลังจากการขึ้นรูป การต่อ การเคลือบ และการโหลดการชน . ในโปรแกรมรถยนต์ ซีรีส์ 6xxx การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมยานยนต์ มักถูกเลือกเนื่องจากมีความสมดุลที่ใช้งานได้ทั้งความแข็งแรง ความสามารถในการอัดขึ้นรูป ความต้านทานการกัดกร่อน และความเข้ากันได้หลังการประมวลผล

การเลือกอุณหภูมิควรเชื่อมโยงกับเส้นทางท้ายน้ำ เงื่อนไขการจ่ายประเภท T4 มักจะนิยมใช้ในกรณีที่ต้องสร้างรูปร่าง การโค้งงอ หรือการสอบเทียบในภายหลัง ในขณะที่เงื่อนไข T5 หรือ T6 มีความเหมาะสมมากกว่าเมื่อชิ้นส่วนต้องการความแข็งแรงในการส่งที่สูงขึ้นและการจำกัดการเสียรูปภายหลังการขึ้นรูป ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบเฉพาะค่าแรงดึงอาจพลาดประเด็นที่สำคัญกว่า: การอัดขึ้นรูปที่ตรงตามแบบแต่ต้านทานการโค้งงอหรือแตกร้าวใกล้บริเวณที่ถูกเจาะยังคงสามารถเพิ่มต้นทุนชิ้นส่วนทั้งหมดได้ .

สิ่งที่ต้องจัดเรียงก่อนใบเสนอราคา

  • ไม่ว่าจะเป็น โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมรถยนต์ จะเป็นแบบยืดงอ ม้วนขึ้นรูป ไฮโดรฟอร์ม หรือใช้ตัดเป็นเส้นตรง
  • ไม่ว่าจะต้องการความแข็งแรงขั้นสุดท้ายก่อนการประกอบหรือหลังการอบสี
  • ต้องใช้ความสามารถในการแปรรูปรอบๆ ช่อง รู และพื้นที่ยึดมากน้อยเพียงใด
  • ไม่ว่าการดูดซับพลังงานจากการชนหรือความแข็งจะเป็นเป้าหมายหลักในส่วนนี้

โดยปกติเราแนะนำให้ผู้ซื้อประเมินอารมณ์ร่วมกับเส้นทางการขึ้นรูป ไม่ใช่หลังจากที่แม่พิมพ์ถูกแช่แข็งแล้ว เพราะนั่นคือจุดเริ่มต้นของการแก้ไขที่สามารถหลีกเลี่ยงได้หลายครั้ง

รูปทรงของโปรไฟล์จะตัดสินใจว่าการออกแบบน้ำหนักเบายังคงสามารถผลิตได้หรือไม่

ส่วนที่มีน้ำหนักเบาจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อรูปทรงได้รับการออกแบบเพื่อให้การไหลของโลหะมีความเสถียร ความหนาของผนังที่สมดุล รัศมีมุมที่เหมาะสม และความซับซ้อนของช่องควบคุม มักจะมีความสำคัญพอๆ กับพื้นที่หน้าตัดที่ระบุ ก โปรไฟล์อลูมิเนียมรถยนต์ สามารถดูมีประสิทธิภาพใน CAD แต่ยังสร้างความล่าช้าในการแก้ไขแม่พิมพ์ การบิด ความไวของตะเข็บ หรือการเบี่ยงเบนของมิติในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

ส่วนกลวงและหลายช่องสามารถให้ประสิทธิภาพความแข็งต่อมวลที่ดีเยี่ยม แต่ต้องการการควบคุมตะเข็บเชื่อม อัตราส่วนลิ้น และความสมดุลของความหนาในท้องถิ่นอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น โครงที่บางมาก การเปลี่ยนขั้นตอนอย่างกะทันหัน และช่องเปิดขนาดใหญ่ ล้วนเพิ่มความเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวหลังจากการดับหรือการตัดได้ ในโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับตัวถังและแบตเตอรี่ ผู้ซื้อมักจะได้รับประโยชน์มากขึ้นจากการปรับแต่งเลย์เอาต์ส่วนต่างๆ มากกว่าการขอผนังที่บางกว่า

รายละเอียดการออกแบบที่มักจะปรับปรุงเสถียรภาพในการผลิต

  • ใช้การเปลี่ยนความหนาแบบค่อยเป็นค่อยไปแทนการทำให้มวลมีความเข้มข้นอย่างฉับพลัน
  • สำรองความกว้างของที่ดินให้เพียงพอใกล้กับโซนยึดหรือตัดเฉือน
  • หลีกเลี่ยงการวางส่วนที่มีการเจาะที่สำคัญใกล้กับมุมภายในที่แหลมคมเกินไป
  • พิจารณาตำแหน่งแนวตะเข็บสำหรับโปรไฟล์กลวงที่ใช้ในพื้นที่รับน้ำหนักสูง

เราเห็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อมีการแปลงการลดน้ำหนักเป็นรูปทรงที่เป็นมิตรต่อแม่พิมพ์ตั้งแต่เนิ่นๆ เนื่องจาก การออกแบบน้ำหนักเบาที่ดีไม่ใช่แค่วัสดุน้อยลง แต่ยังจัดวางวัสดุได้ดีขึ้นอีกด้วย .

กลยุทธ์ความคลาดเคลื่อนควรสอดคล้องกับวิธีการประกอบ ไม่ใช่เพียงการวาดภาพ

ค่าเผื่อการอัดขึ้นรูปจะมีความหมายเฉพาะเมื่อเชื่อมต่อกับกระบวนการเชื่อมจริงเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ส่วนที่ใช้ในการติดกาวและชุดประกอบแบบฟิกซ์เจอร์อาจทนต่อพฤติกรรมความเรียบที่แตกต่างจากส่วนที่ป้อนการเจาะอัตโนมัติหรือการยึดด้วยหุ่นยนต์ ความตรง การบิด การโค้งงอ ความสม่ำเสมอในการตัด และความเหลี่ยมด้านท้าย มักจะมีผลกระทบโดยตรงต่อผลผลิตมากกว่ามิติท้องถิ่นหนึ่งหรือสองมิติที่แสดงในภาพวาดส่วน

ผู้ซื้อควรแยกขนาดที่อัดขึ้นรูปออกจากขนาดหลังการตัดเฉือนด้วย ข้อร้องเรียนด้านการประกอบจำนวนมากมาจากการผสมระดับการควบคุมทั้งสองนี้ในข้อกำหนดเดียวกัน หากมีการตัดเฉือนช่อง รู หรือส่วนต่อประสานหลังจากการอัดขึ้นรูป เอกสารการจัดหาควรระบุว่าคุณลักษณะใดที่มีความสำคัญต่อการอัดขึ้นรูป และคุณลักษณะใดที่มีความสำคัญต่อการตัดเฉือน

จุดตรวจความคลาดเคลื่อนที่ควรค่าแก่การล็อคไว้ในเอกสารการจัดซื้อจัดจ้าง

  • ความตรงตลอดความยาวที่ส่งมอบและช่วงการตรวจสอบที่สั้น
  • ขีดจำกัดการบิดสำหรับส่วนเปิดที่ใช้ในฉากยึดหรือชุดประกอบราง
  • ความเรียบของหน้าแปลนประสานหรือส่วนต่อประสานถาดแบตเตอรี่
  • พิกัดความเผื่อความยาวในการตัดสัมพันธ์กับความสามารถในการต่อฟิกซ์เจอร์
  • วิธีการตรวจสอบและข้อตกลงเกจก่อน SOP

สแต็กพิกัดความเผื่อที่สมจริงช่วยประหยัดต้นทุนได้มากกว่าการวาดส่วนที่แน่นเกินจริง โดยเฉพาะในโปรแกรมที่ระบบแอสเซมบลีอัตโนมัติมีความละเอียดอ่อน โปรไฟล์อลูมิเนียมน้ำหนักเบาของรถยนต์ ความมั่นคง.